巴彦淖尔盆式橡胶支座安装方法科技基盆式橡胶支座
《Structural bearings 》滑动元件部分（EN 1337-2：2005).单向滑动支座:单向滑动支座在水平面内只能沿一个方向发生水平位移,同时也能发生竖向转角位移。 高强灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无du、无害、不老化、对水质及周围环境***，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。早强高强：浇后1～3天强度高达30Mpa以上，缩短工期；自流态：现场只需加水搅拌，直接灌入支座底部，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工；微膨胀：浇注体长期使用无收缩，***支座与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保支座长期安quan运行；耐久性：200万次疲lao试验，50次冻融环境试验强度无明显变化； 耐侯性好：在-40℃～600℃中可长期安quan使用；低碱耐蚀：严格控制原材料碱含量，适用于碱集料反应有抑zhi要求的工程。 4、由于制作生产事根据适应转角θ、橡胶设计剪切模量G值大小的不同，分别进行了区别，桥梁建筑工程师应当根据每座桥梁的实际情况进行选型，以优化结构受力及使用情况，***产品发挥其应有的作用。

支座出厂时上下钢板中xin对应，中线重合，无互相错位。由于施工季节不同，施工温度也不同，安装支座有时需要根据实际情况预留一移量（一般情况下jin考虑纵向预留，横向因结构位移较小，不考虑预留），即支座安装完成后上下钢板要错开一定距离，以平衡温度变化时位移量不超过支座最da值。预留位移量与施工温度、梁长、收缩徐变、预应力等因素有关，准确计算较为复杂，施工中可以简化计算。 1、支座锚栓质量及埋置深du和螺栓外露长度必须符合设计要求，支座锚栓固结应在支座及锚栓位置调整准确后进行施工，预留锚栓孔必须填满捣实，填料种类和质量必须符合设计要求。抗震盆式橡胶支座包括固定支座、单向活动支座两种，与之配套使用的还有双向活动支座。抗震盆式支座规格按JT391-1999要求分为31级。支座竖向设计承载力、支座转角、支座摩擦系数及位移均按标准要求设计。jin固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%提高至20%。4、连体与两栋建筑均采用弱连接，连体结构jin向两侧建筑传递竖向荷载，不传递水平荷载和弯矩，称之为非刚性连接连体结构。

GPZ(KZ)盆式橡胶支座设计注意事项1、架梁前，首先要确定好支座坡度类型及支座坡度方向。每一类根据位移形式可分为固定(GD)、单向活动(DX)和双向活动(SX)三种。2、耐寒型支座：适用于-40℃～+60℃使用，代号为F3、制作工艺不合理，橡胶层与钢板粘结力不够；

盆式橡胶支座是在一盆形的底座内放置一橡胶块，利用橡胶在三相受力状态下具有流体的性质这一特点来实现大的转角，同时通过放置在中间支承钢板上的聚四氟板与不锈钢板之间相对运动时的低摩擦系数来实现梁的水平位移。盆式橡胶支座能满足大的支座反力和大水平位移和大转角的要求，适用于跨度大和支座反力大的桥梁。(2)球形支座通过球面聚四氟板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad.1、竖向承载力、水平恢复力、阻尼（吸能）三位一体；按照JT391-1999公路桥梁盆式橡胶支座的要求，在加载试验之前，应对试验支座进行预压操作，在试验过程中，检验荷载主要通过7个相等的增量加载来完成，在逐级加载中，在达到能够检验荷载的标准后，再进行卸载，恢复至初始压力，将完成一个加载程序，一般来说，支座试验需加载三次，耗时3～4h。在经过对支座三次加载完成后对其所得的竖向压缩值予以分析，因橡胶块弹粘性性质，其竖向压缩值趋向于一致，且倾向于变小趋势，所得值的平均值与竖向变形相差较小，满足相关要求。