产品特性:抗震减震 | 是否进口:否 | 产地:河北衡水 |
类型:橡胶减震器 | 品名:板式橡胶支座 | 型号:GYZ GJZ GYZF4 GJZF4 |
产品等级:国标 | 形状:圆形 矩形 | 材质:橡胶 钢板 |
品牌:路翔 | 产品规格:齐全 | 颜色:黑色 |
可售卖地:全国 | 适用地:桥梁工程 |
辽源昆明桥梁支座桥梁橡胶支座报价
桥梁板式橡胶支座的缺陷、病害,形式各样,常见的主要有以下几种: 5)所有支座更换完毕后,再对安装的新支座进行检查,确保各项指标满足设计及规范要求。 实践中我们可以看到,部分设计单位在工程施工设计以及桥梁板式橡胶支座选用时,没有严格按照桥涵的设计规范以及相关标准之规定进行设计和规划橡胶支座是由多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成的一种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度,能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动1)对要更换的支座部位进行确认和检查,现场记录支座位置、编号、病害情况,并拍照记录,照片应拍摄完整的施工工序即原状、更换过程及更换完成情况,妥善保存检查记录,作为交工文件之一。
6、未设不锈钢板,未清杂物,未安装防尘罩该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用树脂砂浆粘结板式橡胶支座的施工安装技术要求及质量控制措施 板式支座按形状划分: 矩形板式、圆形、球冠圆板式、圆板坡形、等几种产品。(1)性能:本产品由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合在一定压力、一定温度和一定时间内硫化压制而成。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载,能将梁板上部构造的反力可靠地传递给墩台,有良好的弹性,以适应梁端的转动;又有较大的剪切变形以满足上部梁体构造的水平位移。(2)特点:本产品在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用,与原用的钢支座相比,有构造 简单,安装方便;节约钢材,价格低廉;养护简便,易于更换等优点,且本品建筑高度低,对桥梁设计与降低造价有益;有良好的隔震作用,可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。4、橡胶支座剪切角α正切值,当不计制动力时,tanα不大于0.5 ,当计入制动力时,tanα不大于05、橡胶支座的计算和验算均应满足JTG D62-2004的要求。板式橡胶拉压力支座是在板式橡胶支座的中xin设一根拉力螺栓,将支座顶板和下滑连接在一起,支座下滑板和底板及锚固加板之间设不锈钢板和聚四氟滑板,以便支座可以纵向滑动。该支座既要承爱压力又要承受拉力。
8、连续梁桥每联zhi有一个固定支座,为避免梁的活动端伸缩缝过大,固定支座宜置于每联的中间支点上,如该处敦身较高或因地基受力条件等原因,则应考虑避开,或采取特殊措施,以免敦身尺寸过大。需要确保橡胶支座性能的稳定性,在确保耐久性的前提下,另外要加以细致的管理。造成橡胶支座开裂的主要原因就是因为支座在使用过程中,相关力不能够均匀的分布在支架上或者其实际承载力远远超过了设计标准从而导致了支座的开裂。另外桥墩顶部存有混凝土或者砂土等残留物质,影响了支座正常形态的保持,导致了橡胶支座开裂的现象的发生。 2、安装过程中。生产产品的pei方、施工工艺存在问题,生产出的产品在物理、力学性能方面不能完全满足规范要求。采用的原材料没有少,认格按照标准要求检验。如用zai生胶代替合成橡胶和tian然橡胶,用废旧钢板代替加劲钢板,钢板的材质、厚度均达不到质量要求。制造出的产品没有少,认格控制硫化时间,橡胶没有能够达到正常硫化点,性能达不到zui佳水平,钢板和橡胶之间没有足够的粘结力。支座保护层厚度不均匀、加劲钢板之间的橡胶层相差较大,远远超出标准的要求。支座垫石表面不平整,使支座安放后局部出现脱空,表面受力不均匀;支座垫石顶面标高控制的不好,使一片梁底四个支座受力不均匀,尤其一端安置的两个支座,支座偏压少,认贡,支座表面异常鼓出或出现局部脱空;垫石表面的浮砂、油污未清理)几净,沾上油污后使支座过早的出现老化现象;支座安放时支座中xin线与墩台上的支座中xin线不贡和,支座就位不准确,使支座处在不利的受力环境下;落梁、支座安放过程中,操作不平稳,使支座安放后既出现偏心受压或出现剪切变形。
其实橡胶支座处于桥梁上下部构造连接点的重要位置,承担着传递上部结构的支承反力和***结构在活载、温度变形、混凝土收缩、徐变等因素下的自由变形,是将车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的中间纽带,正是因为橡胶支座所处的重要位置,所以它的可靠程度直接影响桥梁结构的an全度和耐久性
按照公路桥梁板式橡胶支座的结构型式分类如下:
1、普通橡胶支座由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成GYZ四氟滑板式橡胶支座产pin质量现状 四氟滑板与不锈钢滑板划伤、表面脏污、硅脂未注满,四氟滑板倒置。措施:四氟滑板式橡胶支座开箱后,应注意对支座内的四氟滑板与不锈钢滑板进行保护,避免划伤和表面粘附脏物、砂尘等,并注意检查四氟滑板表面储油坑是否已注满,如果不满,则应在支座安装前,采用产品使用说明书上规定的硅脂予以注满,避免四氟滑板与不锈钢滑板之间的摩擦系数超大。