邵阳双组份聚硫密封胶耐燃油
界面清洁：无水、无污。混胶均匀：不能有色差。选择合适的洁面剂，并均匀涂刷。1、被密封表面的处理：聚硫密封膏按长率和模量分为A类和B类双组份聚硫密封胶，定伸粘结性无破坏，浸水后定伸粘结性无破坏，冷拉热压后粘性无破坏，位于工程结构的内露面，直接与水接触，需要一定的***和无du性。不同厂家生产的双组份聚硫密封胶性能略有区别，对混凝土界面适应性和材料本身受环境条件的影响也不尽相同。材料进厂复检合格后，将材料的合格证、产品zhi量***书及相关资料、检验报告进行上报，监理验收审批后，方可投入使用，对不合格的产品严禁使用。

双组份聚硫密封胶配合比：主剂(A):固化剂(B)=100:10(质量份，标准状态下)，随季节，地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短，B组份的变动范围在8-12之间。密封部位基层必须进行表面清洁处理，表面杂物清除干净，除qu灰尘，***基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢丝刷等工具，将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层，金属表面的锈层及保护漆需除qu，不规则表面要用切割机进行切割处理。潮湿界面用燃气喷qiang或电吹风将表面水份烘干（注意不能损坏止水带和界面结构），必要时使用潮湿界面专yong底涂。4、密封胶与伸缩缝粘接牢固，粘接缝要求整齐平滑，经养护完全硫化成弹性体后，胶体硬度达到设计要求。3、涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反fu挤抹后才可用注射qiang注射涂胶。4、界面必须保持干燥，一般要求混凝土湿度≤15%，如湿度需要有特殊的处理方式

5、涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。2、缝壁及两侧处理后应***干燥、洁净，闭孔泡沫板填充必须***其上的密封胶达到设计值。 4、密封剂的配制，按说明书给定的配合比，将两个组份混合均匀，即可使用，不论机混或是手工混合，都应达到色泽均匀无色差。混合时应防zhi气泡混入，涂胶时应防zhi气泡混入、压实、填平密封处。7、低挥发性气味。涂胶前缝面处理

5、防护胶带在施工结束后立即除qu待聚硫密封胶注胶完成满足相应要求后，需进度伸缩缝止水效果检测，检测过程中无漏水现象，说明伸缩缝止水效果优良；若检测中发现伸缩缝渗漏后，应根据检测报告及时分析并提出渗漏处理意见，及时进行补救。严把施工质量关6、涂双组份聚硫密封胶时，用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组份聚硫密封胶嵌入缝道中间并达到规定厚度，对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可将拌好的双组份聚硫密封胶装入施工胶qiang再打入施工部位内。操作时应尽量防zhi夹带气泡进入密封胶中。对于不易粘接的材料部位要***粘接效果，最hao用专yong的底涂料先涂刷一遍后再施密胶（底涂料另配）。应防zhi气泡混入，切记涂胶时，应该压实，填平密封处，防zhi气泡混入。搅拌好的双组份聚硫密封胶必须在2个小时内使用完，因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了。(表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。)