南昌盆式橡胶支座生产厂家橡胶支座检测标准
2、未设置不锈钢板，没有涂硅脂，初始剪切变形过大4、GYZF4系列橡胶支座：该支座在GYZ系列支座上按支座表面尺寸粘复一层2～4mm厚的聚四氟板（F4）而成。除具有GYZ系列支座的所有功能外，由于它利用F4板与梁底不锈钢板之间的低摩擦系数，使上部构造的水平位移，不受支座本身剪切变形量的限制，能满足一些桥梁的大位移量需要。


安装注意事项
控制好基座表面平整度
基座平面的支承垫石的大小应能承受上层建筑负载，并做一定冗余才是适当的，一般的长度和宽度应该是十二厘米左右的冗余较之于于橡胶支座（3）对于桥台，应尽可能使水平力的方向指向桥墩中xin，以使桥台顶部受压，并能平衡一部分台后土压力。（8）同时特殊的矩形板式橡胶支座还具有在梁端作用力作用时通过球形表面橡胶层调整受力中xin的位置，逐渐将力扩散到矩形板式橡胶支座的钢板和橡胶层，使支座受力均匀，尤其适用于斜交桥，立交桥等坡度桥的场所。

4)：支座进场后，应检查装箱清单，包括配件清单，支座产品合格证，支座安装养护细则等。


在架梁落梁时要平稳，fang止压偏或产生初始剪切变形,大家可以参考铁路桥梁板式橡胶支座规格表 （5）支座的养护，支座在使用年限中应定期进行养护，这些工作包括：钢件的表面油漆、辊轴及摇轴转动部分定期擦洗并涂抹润滑油、滑动支座不锈钢表面的擦洗及检查支座的锚栓等等。zhi有定期养护才能***支座的正常工作状态。板式支座安装时易发生的质量问题及成因分析 示例3：公路桥梁矩形普通氯丁橡胶支座，短边尺寸250mm，长边尺寸为300mm，厚度为63mm，表示为：GJZ250×300×63(CR)3、设计方面原因。设计是板式橡胶支座病害的关键，但如果设计关把控不严，反而会成为病害滋生的诱因，具体表现为设计工程师没有了解板式橡胶支座的性能，在设计计算的过程中，缺乏对支座承载能力、抗剪能力、偏转验算、抗滑性能等的周全考虑，所设计的支座无法满足实际的承载、抗剪、抗滑、抗拉等受力要求。

6、抗剪粘接性能：检测产品内部钢板与橡胶粘接的是否存在缺陷橡胶支座的劣化过程通常表现为橡胶外鼓→裂纹发生→裂纹发展→钢板外露→钢板氧化→钢板锈蚀脱胶→支座压溃（失稳）或钢板断裂，应当是一个漫长的过程。通过对支座的使用状况的调查，支座病害可分为两大类，一是内在质量，如橡胶质量；胶层厚度不均匀；胶料中夹杂、微孔等形成的初始病源。二是施工安装质量不到位；支座设计应力过高造成强度储备不足；支座设计、布置不当等。橡胶老化需要一定的时间，但目前大面积出现的早期劣化是极不正常的。 2.3、滑动支座的滑动方向应符合设计要求。桥梁板式橡胶支座的使用寿命分析

guo家标准：GB 20668.4-2007 橡胶支座 当纵坡坡度大于1%时，应采用预埋钢板（加楔形钢板）、混凝土垫块（带坡度的垫石）或其他措施将梁底调平，***支座平置D：拆除上、下支座连接板后，应及时安装SX及DX活动支座的橡胶防尘罩。板式橡胶支座由多层tianran橡胶与至少两层以上相同厚度的薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种桥梁支座产品。