白银钢盆式橡胶支座厂家盆式橡胶支座是如何变形的
确保下支墩平整度、密实度。下支墩平整度、密实度是结构受力的关键部位，要安排高度负责的人员重点把首，严格按工艺流程作业，防zhi出现质量隐患。 1、架梁前，首先要确定好支座坡度类型及支座坡度方向。采取的措施 3、双向支座错安成单向支座导致位移体系受限制；

1、竖向承载力：竖向承载力(即支座反力)分为31级，即0.8～60MN。在竖向设计承载力作用下，支座压缩变形值不大于支座总高度的2%，盆环上口径向变形不大于外径的0.5‰，支座残余变形不超过总变形量的5%。 5、滑动型支座设置时应注意其滑动方向与桥梁的主位移方向一致。在支承垫石上支座设计位置处划出中xin线，同时在支座顶，底板上也标出中xin线，安放支座下钢板，拧紧地脚螺栓，将支座下钢板固定在设计位置；支座中xin线与主梁中xin线应重合或平行，对于单向活动支座，安装时上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5。 兜子顶升法基于简易可行、节约投资，又缩短工期、确保工程质量的考虑，我们设计的兜子顶升法是利用桥墩台的盖梁为支撑面，在墩台上直接实施顶升。 橡胶止水带按照工字梁的尺寸用2cm厚的钢板做一些“┒┎”型兜子（在两侧用三角型钢板将兜子焊接加固，1、图将工字梁底兜住，在其两侧各用一千斤顶支顶，5片梁共用10个千斤顶同时顶升，靠兜子顶起主梁，再更换橡胶支座。一沙河桥的工字梁底距盖梁间距只you6cm，工字梁又不具有支顶面，而横隔梁距盖梁顶间距为10cm，横隔梁距盖梁边为20cm，可以安置扁千斤顶上、下加钢板铺垫直接顶升横隔梁，因有的横隔梁已存在病害，支顶时横隔梁不能带动主梁起升，因此用设计的兜子顶升法直接顶升主梁。兜子顶升法比满布式支架法节约投资，不受河床地质、水深和桥梁高度的限制；兜子顶升法比抱柱支架法方便，投资小，而抱柱支架的焊接质量要求较高，顶点要求对称精度高，顶升过程中要严格控制梁的高程；兜子顶升法比桥面钢梁法更换时间短，造价低，而桥面钢梁法要严格***各梁体受力均匀，防zhi梁局部受损。

所述上预埋板和顶部钢板采用卡榫连接；所述底部钢板上设置有锚固螺栓。与现有技术相比具有结构简化、性能稳定、造价低等优点。上支墩钢筋下料、弯制成形后，在施工场地绑扎成钢筋笼，钢筋笼底部绑2cm厚水磨石垫块作为保护层，通过塔吊安装就位；然后绑扎梁板钢筋，最hou绑扎上部结构柱钢筋。 《橡胶支座：桥梁隔震橡胶支座》（GB/T 20688.2-2006).《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/T B02-01-2008).盆式支座施工安装方法

7、按验标要求，支座安装完成后，应测量梁体垂直度，每米不超过（2h/1000）mm。《橡胶支座：隔震橡胶支座试验fang法》（GB/T 20688.1-2007).支座出厂时上下钢板中xin对应，中线重合，无互相错位。由于施工季节不同，施工温度也不同，安装支座有时需要根据实际情况预留一移量（一般情况下jin考虑纵向预留，横向因结构位移较小，不考虑预留），即支座安装完成后上下钢板要错开一定距离，以平衡温度变化时位移量不超过支座最da值。预留位移量与施工温度、梁长、收缩徐变、预应力等因素有关，准确计算较为复杂，施工中可以简化计算。 支座安装质量控制